La lavorazione CNC è uno dei processi di produzione più utilizzati per i prototipi e per le produzioni di volume ridotti. Essa offre grandi vantaggi in termini di velocità e gamma di materiali disponibili,è inoltre più conveniente rispetto ad altri processi. Il CNC è altamente versatile, soprattutto con macchine a 3, 4, 5 assi e le parti o le geometrie che possono essere lavorate con questa tecnica sono molteplici. Detto questo, vale la pena anche approfondire alcuni elementi di design che potrebbero ridurre i tempi di lavorazione, la complessità e quindi i costi del lavoro. La prima cosa da capire è che il tipo di materiale ha un grande impatto sul costo, le macchine CNC possono tagliare tutto, dalle plastiche ai metalli, ma ci sono alcuni materiali che sono più facili da lavorare rispetto ad altri. Prendiamo le plastiche. Per esempio, ci sono alcune plastiche che sono comuni e facili da lavorare sulle machine, l’ABS è economico, versatile e molto lavorabile. Al contrario, PP o POM sono più difficili da tagliare e più soggetti a deformazione, questo significa che il processo di produzione sarà un po’ più complicato ed i costi un poco superiori. Anche i materiali metallici offrono diverse gamme di lavorabilità, l’alluminio è un metallo relativamente morbido ed è quindi facile da tagliare e veloce da lavorare. L’acciaio è un materiale molto più duro, conseguentemente è molto più difficile da lavorare sulle macchine, questo inevitabilmente si riflette sul costo dei pezzi da realizzare. Un’altra cosa molto importante da considerare è ovviamente la geometria del pezzo, qui ci sono talmente tanti aspetti diversi da considerare che sarebbe impossibile elencarli tutti, ma ecco un breve riassunto dei più importanti: Raggi d’angolo: gli utensili da taglio delle macchine CNC sono circolari, quindi anche la fresa dal diametro più piccolo lascerà un raggio in un angolo. Se avete bisogno di angoli retti [1] questo richiederà un ulteriore passaggio manuale o in elettroerosione a seconda della tipologia e funzione del pezzo. Se si riesce ad evitare questa problematica, sarà possibile ridurre i costi del pezzo. In generale, maggiori sono i raggi [2], maggiore è la velocità e la dimensione della fresa, quindi inferiore è il costo finale. Tasche profonde: Lavorazioni di fresa troppo profonde in relazione al diametro fresa sono difficili da lavorare e spesso lasciano la finitura superficiale non perfetta a causa della vibrazione dello strumento. E’ preferibile in fase di design evitare queste lavorazioni, il migliore rapporto tra larghezza e profondità è di 4: 1 [fresa da 6mm scende max 24mm]. Pareti sottili: anche questa tipologia di struttura è difficile da lavorare e può facilmente risultare difettosa a causa delle vibrazioni che si possono generare. Alcuni pezzi sarebbe meglio suddividerli in più parti separate se devono essere lavorati sul CNC, dato che la lavorazione in un unico pezzo potrebbe spesso avere vantaggi in termini di forza e benefici cosmetici. Se si può accettare la parte essere divisa è possibile risparmiare qualche soldo. Confronta le zone 1 e 2 nell’immagine qui sotto. In questo caso può essere utile dividere la parte mentre zona 2 rende la parte più difficile da lavorare, aumenta i costi delle materie prime e richiederebbe un supplementare setup della macchina. Altre questioni che fanno salire i costi sono le tolleranze richieste sulle parti, ovviamente più le tolleranze desiderate in modo più cura e attenzione necessaria durante la lavorazione del pezzo. Molto alte tolleranze su determinate caratteristiche possono anche richiedere la produzione di dime speciali e dispositivi per tenere il pezzo di lavoro o anche l’uso di utensili da taglio specializzati che aumenterà tutto il tempo di lavorazione e costi. Questo è anche il caso di parti filettate o chiuse, se avete bisogno di fori filettati cercano per quanto possibile, di attenersi a filettature standard. Ultimo modo per ridurre le spese di singoli un po’ è ordinare multipli. Una volta che i percorsi utensile per la parte sono stati programmati la macchina CNC può eseguire le stesse parti più volte consentendo economie di scala. Con lavorazione CNC offrono versatilità del materiale, ad alta precisione, grande finitura superficiale e velocità.  Se qualcuno può pensare ad altri modi per guidare CNC spese si prega di lasciare un commento qui sotto.

Per ognuna delle nostre lavorazioni offriamo diverse tipologie di finiture come: anodizzazione, verniciatura a liquido e a polvere, brunitura, placcatura, cromatura, sabbiatura, micropallinatura, spazzolatura ecc. A seconda della finitura scelta per il vostro prototipo, oltre all’aspetto estetico, garantirete al vostro prodotto longevità e una forte protezione dalla corrosione.

Per un cliente con molta urgenza e con la concomitanza del Natale 2015 siamo riusciti a realizzare questi particolari in Alluminio 6061 e Titanio 6al-4v in un tempo record di 4 giorni piu’ 3 giorni di spedizione dalla Cina con corriere espresso. Nonostante i ritardi dovuti al sovraccarico dei corrieri nel periodo natalizio (Babbo Natale ha demandato tutto a Fedex e DHL) siamo riusciti ad avere i pezzi per Natale e poter mettere sotto l’albero un pacchetto in piu’ per il nostro cliente.

In Super3D cerchiamo di fare tutto quello che ci chiede il cliente, a maggior ragione, se le richieste sono un poco strane ci appassioniamo ancora di più. In questo caso il cliente ha voluto un busto in scala 1:1 con una finitura abbastanza “visibile”, quindi un oro non troppo invecchiato. Abbiamo realizzato come da prassi la scansione tridimensionale del cliente, ricordiamo che la scansione è solo ottica, quindi non è dannosa ne fastidiosa per il soggetto, gli consente inoltre di tenere gli occhi aperti ed un’ espressione molto naturale. Dopo di ciò il busto è stato ritagliato digitalmente e vi è stata aggiunta una base di sostegno. A questo punto le nostre stampanti 3D hanno potuto fare il loro lavoro, la stampa è durata 80 ore, e per tutto il tempo siamo stati con il fiato sospeso, ma alla fine il prototipo è venuto molto bene e lo abbiamo subito mandato in finitura e verniciatura. Di seguito potete ammirarne il risultato. Guarda la nostra pagina dedicata ai busti ed alle riproduzioni umane…  

Vuoi conservare o condividere i giorni piu’ belli della tua vita e di quella del tuo piccolo che sta per arrivare?. Noi possiamo fare una scansione in 3D in pochi minuti e stampare un piccola statuetta di te ed il tuo piccolo, il tutto senza nessuna controindicazione per il tuo stato di gravidanza e nessun rischio per il nascituro. In questo caso utilizziamo scanner 3D esclusivamente a tecnologia ottica per la scansione quindi è praticamente come fare una fotografia con una fotocamera digitale. Ovviamente è possibile fare una scansione con riproduzione ciclica in modo da avere visivamente tutta l’evoluzione del tuo pancino, dal terzo mese fino a quando potrete fare un quadretto di famiglia.